Maišelio kepimo mašinos kūrimo istorija

Kaušinis skrudintuvas yra įtaisas, naudojamas kaušui skrudinti jį naujai padėjus ir prieš pilant išlydytą plieną, taip pat žinomas kaip kaušinis skrudintuvas. Yra du pagrindiniai kaušinių skrudintuvų tipai: lininis skrudintuvas ir lininis skrudintuvas. Linijinės vonios yra dviejų tipų: vertikali vonia ir horizontali vonia. Be to, yra skrudintuvas, sukurtas specialiai skrudinimui.

Kaušinio skrudintuvo kepimo įrenginys yra viena pagrindinių plieno gamybos proceso grandžių. Skrudinimo įrenginio veikimas turi didelę įtaką keitiklio temperatūrai, darbo greičiui ir krosnies amžiui. Orkaitė yra tarp plieno gamybos ir liejimo, o krosnies temperatūra vaidina svarbų vaidmenį koordinuojant visą gamybą, ypač nepertraukiamo liejimo metu. Prieš pilant, išlydytą plieną reikia palikti kaušelyje 5–10 minučių. Raminimo proceso metu išlydyto plieno temperatūra sumažės ir yra trijų tipų šilumos nuostoliai: šilumos nuostoliai viršutiniame išlydyto plieno paviršiuje, dideli šilumos nuostoliai kaušelio korpuso paviršiuje ir šilumos nuostoliai iš lydyto plieno. kaušų pamušalas, iš kurio kaušo pamušalo šilumos nuostoliai sudaro apie 40–50 % visų šilumos nuostolių. Todėl sumažinus kaušelio šilumos nuostolius, galima labai sumažinti išlydyto plieno temperatūros kritimą kaušelyje. Labai svarbu sumažinti plieno temperatūrą, pailginti keitiklio tarnavimo laiką, padidinti plieno našumą, sumažinti žaliavų sunaudojimą, sumažinti tonažo plieno kainą ir užtikrinti sklandų nepertraukiamo liejimo eigą.

Kepimo kaušelis buvo tobulinamas nuo tik dujotiekio iki įprastų degiklių, greitaeigių degiklių, karšto oro degiklių, savaime įkaistančių degiklių ir regeneracinių degiklių. Dauguma plieno gamyklų, pastatytų šeštajame ir šeštajame dešimtmečiuose, neturėjo kepimo kaušelio įrangos arba naudojo tik dujotiekį kaušui kepti. Dėl žemos kaušelio kepimo temperatūros, aukštos plieno sriegimo temperatūros, mažo krosnies amžiaus, ilgo lydymosi laiko, ribotos plieno produkcijos ir padidėjusių sąnaudų.

Vykdant „Septintąjį penkerių metų planą“, metalurgijos skyrius pasiūlė naują įrangą ir naujus procesus, skirtus kepimui kaušais, o tai labai pagerino kepimo kaušuose lygį mano šalyje. Dauguma įmonių pakeitė kepimo procesą, kuris anksčiau naudojo tik dujas, bet ne orą, todėl atsirado dujinių ir aliejaus kaušelių kepimo įranga. Jo degiklių tipai apima reaktyvinius degiklius ir movinius degiklius, o ant kaušelio sumontuotas kaušelio dangtelis, siekiant sumažinti šilumos nuostolius. Dėl mažos degiklio liepsnos kinetinės energijos kaušelio temperatūros pasiskirstymas yra netolygus, kepimo laikas ilgas, degalų sąnaudos didelės.

Kepimo kaušelis yra viena iš naujų technologijų, padariusių proveržį šiuolaikinėje šiluminėje technologijoje. Jo charakteristika yra ta, kad degimo dujų išleidimo greitis gali siekti 100 ~ 300 m/s. Kaitinant objektus, šildymo efektas yra daug geresnis nei įprastų degiklių, tiek šildymo greičio, tiek šildymo vienodumo požiūriu. Dėl didelio greitaeigių degiklių išėjimo greičio, didelio ugniai atsparių medžiagų suvartojimo ir trumpo degiklių eksploatavimo trukmės, kaušų kepimo įrangos aplinka bendrose plieno gamyklose yra gana prasta ir netinka tiksliai montuoti. valdymo įranga.

Siekiant dar labiau sumažinti energijos suvartojimą, išmetamosios dujos naudojamos orui arba dujinėms kepimo krosnims pašildyti. Yra dvi konstrukcijos: viena yra nuo šilumokaičio atskirtas degiklis, o kita – savaime įkaistantis degiklis. Oro ar dujų pašildymas gali padidinti teorinę liepsnos degimo temperatūrą, sumažinti degalų sąnaudas ir išlaikyti greitaeigių degiklio liepsnos kinetinės energijos charakteristikas bei vienodą kaitinimą, todėl šilumą kaupiančių kepimo įrenginių taikymas tampa vis platesnis.