darbo principas

Uždaroje rotacinėje krosnyje esančios medžiagos tiesiogiai nesiliečia su liepsna ir išmetamosiomis dujomis. Šilumos šaltinis teka tarpsluoksnyje tarp sukamojo būgno ir išorinės movos. Sistema daugiausia šildo medžiagas perduodama šilumą per karščiui atsparią plieninę sukamojo būgno būgno sienelę. Jis ypač tinka ypatingoms darbo sąlygoms, tokioms kaip labai toksiškų medžiagų apdorojimas, didelė išmetamųjų dujų koncentracija, didelis produkto grynumas, rūgštinimo reakcija, mažai deguonies ar anaerobinė reakcija ir kt.

Darbo eiga

Medžiagos, kurias vartotojas turi apdoroti, tolygiai tiekiamos į krosnies statinę iš krosnies galvutės bunkerio (prie krosnies galvutės pridedami kiti reagentai, pvz., sieros rūgštis).

Medžiagos, varomos perdavimo įtaisu, apverčiamos spirale arba kėlimo plokšte ir, statinei besisukant, juda išilgai statinės ašinės krypties, todėl jos yra deginamos ir reaguoja tolygiai.

Statinės išorėje yra šildymo kamera arba šildymo apvalkalas. Šildymo kamera gali būti tiesiogiai kūrenama arba gali būti naudojama karšto oro cirkuliacinė šildymo sistema pagal skirtingus procesus. Šilumos šaltinio šiluma per statinę perduodama medžiagai, o medžiaga reaguoja, suyra, džiūsta, degina ir skrudina tinkamoje aukštoje temperatūroje.

Apdorotos medžiagos išleidžiamos per krosnies uodegos išleidimo vožtuvą ir po aušinimo patenka į kitą procesą. Dujiniai šalutiniai reakcijos produktai išleidžiami viršutinėje krosnies uodegos pusėje ir patenka į kitą procesą.

Sistemos programos

Uždara rotacinės krosnies sistema plačiai naudojama statybinių medžiagų, metalurgijos, chemijos, spalvotųjų metalų ir kitose pramonės šakose. Jis naudojamas ne tik cheminiams milteliams ir granuliuotoms medžiagoms džiovinti ir skrudinti, bet ir metalų oksidams džiovinti, skrudinti ir skaidyti, neorganinių druskų ir retųjų žemių medžiagų džiovinimui ir skrudinimui.

Sistemos kategorija

1. Išoriškai šildomas rotacinis reaktorius

2. Uždara rotacinės krosnies sistema

3. Išorinės cirkuliacijos rotacinė krosnis

4. Išoriškai šildoma rotacinė krosnis

5. Netiesioginio šildymo rotacinė krosnis

6. Netiesioginio kuro rotacinė krosnis

7. Padangų trūkinėjimo šildymo sistemos atliekos

8. Anglies pirolizė ir rotacinės krosnies šildymo sistemos atnaujinimas

9. Distiliavimo virdulio šildymo sistema

10. Fluorinės cheminės rotacinės krosnies šildymo sistema

11. Ličio cheminio rūgštinimo krosnies šildymo sistema

Įrangos charakteristikos

1. Tolygus karšto oro paskirstymas, kad būtų pasiektas tikslus temperatūros valdymas

Šildymo apvalkalo išorėje yra izoliacinis dangtelis, o tarp apvalkalo ir cilindro suformuota šildymo kamera. Karšto oro įleidimo angos apvalkalas ir cilindras yra ekscentriškai suprojektuoti, o įleidimo angoje įtaisyta lanko formos perjungimo plokštė, kad karštas oras pasklistų į aplinką. Vidiniame sluoksnyje panaudota karščiui atspari nerūdijančio plieno perforuota plokštė, kad karštas oras tolygiai paskirstytų į striukę. Tarp karšto oro apvalkalo ir cilindro susidaro sumuštinis tarpas, per kurį gali praeiti karštas oras. Sumuštinyje arba ant cilindro suprojektuota spiralinė konstrukcija, užtikrinanti karšto oro pilnumą sumuštinyje, pailginti karšto oro buvimo laiką ir pagerinti šildymo funkciją. Cilindre yra nustatyta termopora temperatūrai baliono viduje matuoti, o centrinė valdymo sistema prijungta naudojant belaidžio perdavimo technologiją. Atsižvelgiant į proceso temperatūrą, reikalingos skirtingos šildymo sekcijos, o kiekviena sekcija atitinka atskirą šildymo apvalkalą, kad būtų galima valdyti skirtingų proceso sekcijų temperatūrą ir pasiekti tikslų valdymą.

2. Stabili konstrukcija ir geras sandarinimas

Rotacinės krosnies cilindras pagamintas iš aukštai temperatūrai atsparios medžiagos, o cilindras suprojektuotas nevienodo storio. Lenkimo įtempių skyriuje cilindras yra storas. Galinis galas yra paremtas atraminiu ratuku su dideliu kontaktiniu plotu. Šiluminis plėtimasis gali būti išlaisvintas laiku, kad būtų sumažintas cilindro pažeidimas dėl vidinio įtempio. Stumdomo galo apvalkalo pagrindas yra su kryptiniu slydimo bloku, kad atitiktų striukės judėjimą dėl šiluminės deformacijos. Krosnies galvutės ir krosnies uodegos įleidimo ir išleidimo tarpikliai yra su kompensacinėmis jungtimis, o įleidimo ir išleidimo angos sandarikliai yra mechaniškai sandarūs + oro uždanga, kad būtų išvengta medžiagos nutekėjimo. Apvalkalas ir cilindro dinaminis sandariklis naudoja grafito blokus, kad karštas oras nepertekėtų.

3. Lygi medžiaga į vidų ir išorę, tolygiai šildoma

Įleidimo ir išleidimo spiralės yra suprojektuotos cilindro padavimo ir išleidimo galuose, kad būtų skatinamas medžiagos patekimas į cilindrą ir išmetimas. Balione pagal faktinę apdorojamą medžiagą įdedama kasimo plokštė, kad medžiaga būtų maišoma, kad ji būtų tolygiai kaitinama. Kastuvo plokštės lenkimo kryptis cilindre yra priešinga cilindro krypčiai. Sukant medžiagą, kad būtų užtikrintas tolygus kaitinimas, sumažinamas medžiagos kritimo aukštis, kad medžiaga nesulūžtų.

4. Didelis veikimo greitis, energijos taupymas ir aplinkos apsauga

Karšto oro perdirbimo schema priimta siekiant padidinti išorinio šildymo rotacinio reaktoriaus naudojimo efektyvumą, taupyti kurą ir pasiekti tikslą sumažinti išlaidas bei padidinti efektyvumą.

5. Blokavimo apsauga, aukštas automatizavimo laipsnis

Sistema turi temperatūros, slėgio, įrangos greičio ir kt. ekraną ir blokavimo aliarmą bei automatiškai parenka atitinkamą blokavimo apsaugą pagal skirtingų įrenginių gedimų signalus. Tuo pačiu metu PLC naudojamas valdymui ir valdymui, o kiekvienos striukės sekcijos proceso temperatūrą galima nustatyti internetu sekcijomis, automatiškai sureguliuoti ir automatiškai valdyti, kad atitiktų gamybos poreikius.